精密級(jí)進(jìn)模具產(chǎn)品所具有的特點(diǎn)[ 01-04 15:00 ]

精密級(jí)進(jìn)模具產(chǎn)品所具有的特點(diǎn)，精密級(jí)進(jìn)模具產(chǎn)品，是在常溫下，利用級(jí)進(jìn)模具在壓力機(jī)上對(duì)板料或熱料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離而獲得的一種精密零件。    1、精密級(jí)進(jìn)模具產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)現(xiàn)代化。許多先進(jìn)國家正大力發(fā)展計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）的研究，而我公司在生產(chǎn)中開始應(yīng)用。模具 CAD/CAM 技術(shù)應(yīng)用得較早的領(lǐng)域是冷沖模。采用CAD/CAM技術(shù)一般可以提高級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)制造效率的 2-3 倍， 使級(jí)

解決拉伸模具產(chǎn)品自然時(shí)效破裂[ 01-03 15:00 ]

拉伸模具產(chǎn)品當(dāng)經(jīng)過劇烈的成形加工后，一直放置不用，由于殘余應(yīng)力的作用，往往會(huì)發(fā)生縱向裂紋。但含鎳量多的奧氏體不銹鋼板即SUS304以上的材料，即使進(jìn)行劇裂的沖壓加工，也不會(huì)產(chǎn)生自然時(shí)效裂紋。另外，使用黃銅等銅合金板，經(jīng)劇烈成形加工后一直放置，也往往會(huì)產(chǎn)生縱向裂紋。其原因與殘余應(yīng)力及周圍某些氣氛有關(guān)。　　經(jīng)過我公司技術(shù)人員不斷試驗(yàn)，提出最主要是盡量減少殘余應(yīng)力。成形后立即進(jìn)行退火處理能防止裂紋產(chǎn)生，為了盡量減少殘余應(yīng)力，操作時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：　　1、使拉伸模具的凹模圓角半徑盡量小。　　2、用多次拉伸模具生產(chǎn)來增加拉

拉伸件的生產(chǎn)工藝要求[ 01-02 15:00 ]

拉伸模具產(chǎn)品與鑄件、鍛件比擬較，具有薄、輕、勻、且強(qiáng)的長處。因?yàn)椴捎昧司苣＞撸岳旒墓ぜ纫话憧蛇_(dá)微米級(jí)。接下來為大家介紹拉伸件零件的工藝性：　　1）拉伸模具產(chǎn)品形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形；　　2）需多次拉伸模具拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；　　3)在保證拉伸模具裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉伸件側(cè)壁有一定的斜度；　　4）拉伸模具產(chǎn)品的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要合適；　　5）拉伸模具產(chǎn)品的尺寸標(biāo)注，應(yīng)注明保證外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能

拉伸件的生產(chǎn)要求[ 01-01 15:00 ]

生產(chǎn)每一件拉伸模具產(chǎn)品都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，下面就在這里為大家介紹拉伸模具產(chǎn)品的生產(chǎn)要求：1）拉伸模具產(chǎn)品的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要合適，取拉深件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p，拉深件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1，mm5.1r2d；　　2）拉伸模具產(chǎn)品形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形；　　3）需拉伸模具多次拉深的產(chǎn)品，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；4）在保證拉伸模具裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度；　　5）拉伸模具產(chǎn)

提升級(jí)進(jìn)模具性能的有效方法[ 12-31 15:00 ]

在級(jí)進(jìn)模具加工中,如果能夠降低誤差,提高零部件數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,使加工誤差盡量的靠近圖紙規(guī)定的最小誤差范圍,縮小差距。   我們知道,任何一點(diǎn)小小的誤差都會(huì)影響到加工數(shù)據(jù)參數(shù)的精準(zhǔn)度,進(jìn)而影響到級(jí)進(jìn)模具成品的性能。所以那么就可以有效的提升級(jí)進(jìn)模具的性能。    加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、外形、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對(duì)尺寸而言,就是均勻尺寸;對(duì)表面幾何外形而言,就是絕對(duì)的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對(duì)表面

級(jí)進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)不斷增長[ 12-28 15:00 ]

隨著我國經(jīng)濟(jì)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的持續(xù)推進(jìn)，我國的級(jí)進(jìn)模具需求量也在持續(xù)上升，級(jí)進(jìn)模具市場規(guī)模非常龐大，這吸引了國際先進(jìn)級(jí)進(jìn)模具企業(yè)紛紛在我國投資生產(chǎn)，同時(shí)，由于我國的級(jí)進(jìn)模具生產(chǎn)成本要比國外低，眾多外商在中國投資生產(chǎn)級(jí)進(jìn)模具滿足我國需求的同時(shí)，還紛紛向外出口，這樣就級(jí)進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)不斷增長。    隨著我國汽車等工業(yè)部門對(duì)級(jí)進(jìn)模具需求量的提升，我國的級(jí)進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)也得到了很大的發(fā)展，其產(chǎn)量不僅能滿足國內(nèi)需求，還能滿足國外的需求。由于我國級(jí)進(jìn)模具企業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量與國

解決模具加工難題有妙招[ 12-26 15:00 ]

級(jí)進(jìn)模具的使用越來越普遍,它作為工件制造的重要工具,在進(jìn)行加工過程中難免會(huì)有一些缺陷,而導(dǎo)致工件制造后,無法正常使用,甚至不能使用,為了更好地利用級(jí)進(jìn)模具,面對(duì)加工難題我們有妙招:    1、合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度。 2、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到最低限度,因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對(duì)于高精度級(jí)進(jìn)模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力,在

級(jí)進(jìn)模具沖壓件工藝的特點(diǎn)[ 12-25 15:00 ]

級(jí)進(jìn)模具沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個(gè)大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。   通常，沖壓件工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。   級(jí)進(jìn)模具沖壓件有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或級(jí)進(jìn)模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過

提高級(jí)進(jìn)模具的穩(wěn)定性有訣竅[ 12-23 15:00 ]

影響級(jí)進(jìn)模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因，主要有以下幾個(gè)方面1級(jí)進(jìn)模具材料的使用;2級(jí)進(jìn)模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度;3級(jí)進(jìn)模具沖壓材料性能的穩(wěn)定性;4級(jí)進(jìn)模具材料厚度的波動(dòng)特性5;級(jí)進(jìn)模具材質(zhì)的變化范圍;6拉伸筋阻力大小;7壓邊力變化范圍;8潤滑劑的選擇。在級(jí)進(jìn)模具沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致級(jí)進(jìn)模具的損壞。因此在制定沖壓工藝和級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)過程中,必須考

級(jí)進(jìn)模具五金鉸鏈的相關(guān)知識(shí)[ 12-22 15:00 ]

級(jí)進(jìn)模具五金鉸鏈的相關(guān)知識(shí)

級(jí)進(jìn)模具受壓迫的四種表現(xiàn)形式[ 12-21 15:00 ]

1變形    級(jí)進(jìn)模具凸、凹模在使用過中發(fā)生了形狀變形,使被加工出的產(chǎn)品零件,幾何形狀有所改變,進(jìn)而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發(fā)生了幾何變形。   2磨損   級(jí)進(jìn)模具凸、凹模與被加工材料之間相互長時(shí)間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長時(shí)間摩擦,大批量長時(shí)間的沖裁加工零件

簡析汽車級(jí)進(jìn)模具[ 12-19 15:00 ]

什么是模具,汽車模具是通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為模具，而級(jí)進(jìn)模具(也叫連續(xù)模)是由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，這樣在一副模具上就可以完成多個(gè)工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。   沖壓模具:在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是靠壓力機(jī)和

級(jí)進(jìn)模具冷沖壓件廢品產(chǎn)生原因與預(yù)防[ 12-15 15:00 ]

級(jí)進(jìn)模具產(chǎn)生廢品沖壓件的原因：1.級(jí)進(jìn)模具沖壓件原材料的質(zhì)量低劣2.級(jí)進(jìn)模具沖模的安裝調(diào)整和使用不當(dāng)3.級(jí)進(jìn)模具沖模因?yàn)殚L期使用，發(fā)生間隙變化或者本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損4.級(jí)進(jìn)模具沖模由于受沖擊振動(dòng)的時(shí)間過長，緊固零件松動(dòng)，使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變動(dòng)5.級(jí)進(jìn)模具操作者沒有把條料正確沿定位送料或者沒有按一定間隙送料6.級(jí)進(jìn)模具操作錯(cuò)誤，沒有按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。預(yù)防廢品的主要措施：1.原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)2

級(jí)進(jìn)模具加工有哪些特別之處[ 12-14 15:00 ]

級(jí)進(jìn)模具加工有許多優(yōu)勢,鑫精誠為你們總結(jié)。    (1) 加工精度要求高 一副級(jí)進(jìn)模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密級(jí)進(jìn)模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。     (2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具就很復(fù)雜。有些曲

沖壓模具破損是何原因?qū)е碌?/a>[ 12-12 15:00 ]

通過沖壓級(jí)進(jìn)模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果沖壓級(jí)進(jìn)模具的淬火溫度過高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致級(jí)進(jìn)模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高,會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠.會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。因此要檢查沖壓級(jí)進(jìn)模具的制造材料是否合適,相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。    沖壓級(jí)進(jìn)模具使用時(shí),零件位置、方向等

最精密的級(jí)進(jìn)模具[ 12-04 15:00 ]

隨著級(jí)進(jìn)模具向著精密化、自動(dòng)化發(fā)展，人們對(duì)于級(jí)進(jìn)模具的精密度不斷探索，最精密的模具究竟是什么呢?每一款產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，對(duì)于級(jí)進(jìn)模具精密程度要求不一樣，對(duì)于汽車、家電、辦公等大型產(chǎn)品對(duì)于安全性能、外觀要求高，自然精密度、耐變形、表面粗糙度等等各方面性能要好。而航天航空、軍工、醫(yī)療器械產(chǎn)品的各個(gè)零件非常細(xì)微，模具精密度要求更高。鑫精誠具備高精度模具加工能力，沖壓模具制造精度能達(dá)到±0.01MM，而精密沖壓級(jí)進(jìn)模具精度達(dá)到±0.005MM的極限精度。鑫精誠級(jí)進(jìn)模具之所以能夠做到如此精度與高

簡述級(jí)進(jìn)模具模具制造要求[ 12-03 15:00 ]

在生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品中，模具的應(yīng)用目的在于保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高它的生產(chǎn)率及降低成本等。所以，只有正確進(jìn)行級(jí)進(jìn)模具的設(shè)計(jì)，選用合理的級(jí)進(jìn)模具結(jié)構(gòu)外，還需要有高質(zhì)量的級(jí)進(jìn)模具制造技術(shù)作為保障。因此，精密級(jí)進(jìn)模具制造時(shí)，不論采用哪一種方法都應(yīng)滿足幾個(gè)要素：1、制造精度高 為了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和發(fā)揮級(jí)進(jìn)模具的技能，級(jí)進(jìn)模具的設(shè)計(jì)和制造一定要有較高精度。級(jí)進(jìn)模具的精度主要由制品精度要求和級(jí)進(jìn)模具結(jié)構(gòu)決定，為了保證料品的精度和質(zhì)量。模具結(jié)構(gòu)則對(duì)上、下模之間的配合有較高的要求，組成級(jí)進(jìn)模具的零部件都必須有足夠的制造精度。2

級(jí)進(jìn)模具問題解決方案[ 12-02 15:00 ]

級(jí)進(jìn)模具問題解決方案青島鑫精誠精密科技有限公司成立于2015月3月12號(hào)注冊成立，公司專注級(jí)進(jìn)模具。公司的前身是創(chuàng)立于2010年1月的青島精誠模具廠。公司地處美麗的海濱城市—青島膠州。幫助客戶優(yōu)化工序，降低人工成本，節(jié)省原材料。是我們最大的優(yōu)勢，也是我們最大的承諾！鑫精誠專注級(jí)進(jìn)模具生產(chǎn)15年，擁有一批級(jí)進(jìn)模具經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的模具設(shè)計(jì)人員、模具技師及高水平的管理人員。公司每年生產(chǎn)整套家電鈑金、汽車零配件所需各類模具數(shù)百套，設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)在行業(yè)里是知名企業(yè)！公司本著回饋社會(huì)，共同發(fā)展的理念，歡迎

級(jí)進(jìn)模具廠家[ 12-01 15:00 ]

級(jí)進(jìn)模具廠家青島鑫精誠精密科技有限公司成立于2015月3月12號(hào)注冊成立。公司的前身是創(chuàng)立于2010年1月的青島精誠模具廠。公司地處美麗的海濱城市—青島膠州。幫助客戶優(yōu)化工序，降低人工成本，節(jié)省原材料，專注級(jí)進(jìn)模具。是我們最大的優(yōu)勢，也是我們最大的承諾！現(xiàn)公司有各類員工170余人。擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)人員、級(jí)進(jìn)模具技師及高水平的管理人員。我司的高級(jí)工程師成為山東省中等職業(yè)學(xué)校的模具制造技術(shù)專業(yè)教材編寫成員，公司是山東青島輕工學(xué)校的學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地，膠州模具協(xié)會(huì)的會(huì)員單位，并通過ISO90

級(jí)進(jìn)模具的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)[ 11-30 15:00 ]

1：級(jí)進(jìn)模具長時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短級(jí)進(jìn)模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。（鑫精誠為每套模具提高兩套易損件備件）  2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)